Занимаясь поставками фланцев из Китая уже более 10 лет (с 2014 года), я регулярно посещаю округ Уси (Wuxi) — один из центров производства нержавеющих фланцев больших диаметров. Причём, по моим наблюдениям, наиболее качественные изделия изготавливаются именно там. В одну из поездок меня познакомили с небольшой фабрикой высокоточной механической обработки, расположенной в уезде Цзянъинь (Jiangyin), также в Уси. Знакомству помог случай. Мой контрактный изготовитель не справлялся с объёмами и разместил на этой площадке часть заказа. Разумеется, я был не в восторге от таких перебросок, и назначил дополнительную инспекцию перед отгрузкой. В части качества партнёр не подвёл, оно было на высоте. Более того, принимая товар, я даже не подозревал, что получаю не просто «фланцы по ГОСТ», а прецизионные изделия, соответствующие стандартам космической отрасли!
Обычно я не занимаюсь продвижением китайских изготовителей, но успешный опыт сотрудничества и личное знакомство с владельцем — господином Сю, хорошим партнёром и увлечённым инженером, заставили меня сделать исключение. Кроме того, я искренне рассчитываю, что услуги изготовление высокоточных деталей могут найти стабильный спрос в России и стать основой нового крупного направления.
Производственные возможности и оснащение
Технологическая основа:
- собственный кузнечный цех с 1,5-тонным пневматическим молотом и 3-тонным электрогидравлическим молотом для горячей ковки/штамповки заготовок до 1800 мм, раскатка колец до 3,2 метров;
- фрезерный участок из 30 высокоточных 3-осевых фрезерных станков JIRFINE EV-850 для прецизионной обработки (±0.1мм) пресс-форм, деталей и медицинского оборудования, и огромные портальные CMF3216T для фрезерования деталей со сложной геометрией;
- 20 токарных станков с ЧПУ: компактных Doosan Lynx 235 с наклонной станиной для высокоточной токарной обработки (±0.1мм) и более тяжёлых полуавтоматов Puma 8305 для работы с диаметрами до 800 мм;
- 16 аргонодуговых (TIG) сварочных аппаратов Panasonic YC-400 с цифровым управлением;
- 6 монолитных чугунных поверочных плит инструментального уровня с ручной шабровкой рабочей поверхности для разметки деталей, сварки и сборки прецизионных узлов;
- чистая комната 150 кв.м уровня ISO-6 (class 1000) позволяет выполнять финальную сборку, упаковку или дефектоскопию изделий по стандартам полупроводниковой и атомной промышленности.
Перечень используемого испытательного и метрологического оборудования соответствует уровню высококлассного аэрокосмического или оборонного предприятия. Фабрика способна осуществлять сквозной технологический контроль: от входного анализа металлического сырья до финальной прецизионной приемки геометрии и проверки герметичности узлов под давлением.
Химический состав поступающего металла анализируется с использованием рентгенофлуоресцентного спектрометра лабораторного класса, кроме того, сырьё проверяется на скрытые дефекты при помощи металлографического микроскопа.
Участок метрологии состоит из высокоточной координатно-измерительной машины (КИМ) портального типа (CMM Explorer Classic от Hexagon) для построения 3D-модели готового изделия в реальном времени и сверки её с чертежом, бесконтактной видеоизмерительной системой (Optical Vision Measuring Machine DTL600) для мгновенного микронного контроля мелких элементов, резьб и радиусов, а также высокоточного профилометра (Roughness & Contour Machine MMD-HPG100F) для измерения микрорельефа и шероховатость поверхностей.
Лаборатория разрушающего и неразрушающего контроля проводит испытания на разрыв и сжатие (Universal Testing Machine WAW-300B) с усилием до 30 тонн для определения механических свойств стали, а также определяет твёрдость по методу Либа прямо на деталях без повреждения поверхности. Дефектоскопия сварочных швов проводится с использованием ультразвукового прибора (Ultrasonic Flaw Detector TIME1100).
Наконец, для изделий, применяемых в нефтегазовой, вакуумной и химической отраслях применяется гелиевый течеискатель (Leak Detector HELIOT 900 от ULVAC). Он способен улавливать сверхмалые утечки гелия на молекулярном уровне. Наличие такого прибора вместе со станцией гидроиспытаний на 15 кг/см² (15KG Hydraulic Testing Machine) гарантирует абсолютную герметичность готовых корпусов, фланцев или ёмкостей!
Продукция и услуги
Как можно заключить из всего вышеперечисленного, мой китайский партнёр предлагает услуги прецизионной обработки и изготовления металлических деталей по чертежам заказчика, с точностью от 0,01 мм. Важно, что предприятие обеспечивает полный производственный цикл на собственной площадке, под постоянным контролем качества на всех этапах.
Но за свою уже продолжительную историю (компания была основана в 2011 году) у фабрики сформировалось несколько устойчивых продуктовых специализаций:
- компоненты вакуумных систем: технологические камеры, уплотнительные кольца, фланцы;
- прижимные кольца для CMP (химико-механической планаризации/полировки кремниевых пластин) полупроводникового производства;
- сварные коллекторы для систем транспортировки ультрачистых и агрессивных газов, применяемые в различных отраслях, в том числе биотехнологиях и фармацевтике;
Возможности и гарантии
По понятным причинам я не раскрываю название компании в рамках публикации на сайте, но по запросу предоставлю более подробную информацию и каталог. И, разумеется, готов познакомить с изготовителем для согласования технических параметров заказа напрямую.
Отдельно отмечу, что данный поставщик интегрирован в крупную финансово-промышленную группу, годовой оборот с которой у меня превышает эквивалент 1 млрд рублей. Это гарантирует железное выполнение всех взятых обязательств в области качества, а для крупных и постоянных заказчиков — возможности отсрочки платежей, что особенно актуально в условиях высоких процентных ставок.
Если Вас интересует изготовление высокоточных деталей, свяжитесь со мной.